En comparació amb la soldadura per arc d’argó ordinària, les característiques de la soldadura per arc d’argó per impulsos són les següents: 3.1. Pot controlar amb precisió l’entrada de calor de la peça i la mida de la piscina fosa, millorar la capacitat de resistència a la penetració de soldadures i mantenir la piscina fosa i obtenir una penetració uniforme. Ajustant la mida del corrent base IA (tal com es mostra a la figura, també conegut com a corrent d’arc dimensional), la mida del corrent de pols IB i la freqüència de pols, és a dir, la durada del corrent base TB

I el recíproc de la suma de la durada del corrent de pols TA. Es pot controlar l’entrada i la distribució de l’energia calorífica de soldadura i es pot controlar la mida de la piscina fosa per obtenir una piscina fosa el més petita possible. En aquest moment, el metall de la piscina fosa no caurà a causa de la gravetat en cap posició, cosa que és difícil d’aconseguir en la soldadura general amb arc. - |

En comparació amb la soldadura manual i semiautomàtica tradicional, quines són les característiques de la publicitat de màquines de soldadura automàtica per canonades

Mitjançant l’ús de màquines de soldar automàtiques per soldar canonades, els requisits d’habilitat per a soldadors són inferiors a la soldadura manual o semi-automàtica, però la seva formació continua sent essencial. A més, tot i que hi ha diferències òbvies entre soldadura automàtica i soldadura manual o soldadura semiautomàtica, la soldadura manual de cada punt de soldadura s’escalfa i es refreda ràpidament. Com que la soldadura formada per arc de pols es forma mitjançant punts de soldadura superposats, la força d’impacte instantani de l’arc de pols és forta, cosa que té un fort efecte agitador a la piscina de soldadura per punts, que és propici per a la fugida d’impureses i gasos. A més, el metall de la piscina de soldadura es condensa ràpidament i el temps de residència a alta temperatura és curt, de manera que l’estructura metàl·lica de soldadura és densa i es redueix molt la tendència a les esquerdes calentes. Especialment en soldadures d’acer inoxidable, el principi de soldadura és de corrent petit, soldadura estreta i soldadura de línia recta ràpida. Si l’energia de la línia de soldadura és massa gran, els elements d’aliatge es cremaran greument (és a dir, la formació de carbur de crom. Si el contingut de crom és inferior al 12%, el material s’oxidarà) i s’intensificarà la tendència a la corrosió intergranular. El control màxim es pot aconseguir mitjançant la soldadura per arc d’argó de pols de CC.

L'arc de pols pot obtenir una gran penetració amb poca entrada de calor, que és diferent del corrent constant utilitzat en la soldadura d'arc d'argó ordinària. En canvi, l’ús de corrent d’impuls pot reduir el valor mitjà del corrent de soldadura i obtenir una energia de línia inferior. Per tant, la zona afectada per la calor i la deformació de la soldadura es poden reduir en les mateixes condicions